Гранулятор комбікорму від ТехноМашСтрой перетворює пухкі багатокомпонентні суміші на щільні поживні гранули з контрольованою структурою. Власне гранулювання зменшує собівартість раціонів, стабілізує якість годівлі та прискорює окупність фермерських інвестицій. Серії ГКМ-100 і ГКМ-200 покривають діапазон потреб від малих господарств до інтенсивного фермерського виробництва.
Суть процесу
Гранулювання включає підготовку сировини (подрібнення до потрібної фракції, просів, коригування вологості), точне змішування рецептури, пресування через матрицю, часткову термостабілізацію, охолодження та тимчасове дозрівання перед фасуванням. У каналах матриці суміш ущільнюється; температура і тиск знищують до 90–95% грибків, знижують патогенне навантаження та підвищують санітарну безпеку раціону.
Ключові переваги гранул
- Рівномірність споживання — тварини не вибирають окремі компоненти, отримують збалансований профіль білка, енергії, мінералів.
- Зменшення запилення й втрат під час транспортування — менше йде у відходи, легше дозувати.
- Підвищена насипна щільність — в тому ж об’ємі вміщується у 2,5–3 рази більше поживних речовин проти розсипних сумішей.
- Поліпшена конверсія корму — засвоюваність часто зростає на 5–12% завдяки желатинізації крохмалів і стабілізації амінокислот.
- Тривалий термін зберігання за контролю вологості 8–12% і правильної упаковки.
- Гнучка рецептура — швидкі коригування під вік, породу, фазу продуктивності (старт, ріст, відгодівля, лактація).
- Санітарна безпека — зниження мікробного й грибкового навантаження, менший ризик токсикозів.
Економіка та окупність
Якщо ринкова ціна готових гранул становить умовно 5,5 грн/кг, а собівартість власної суміші після урахування інгредієнтів — 2,5 грн/кг, економія 3 грн з кожного кілограма. За добового споживання 10 кг економія сягає 30 грн на день, за пів року — близько 5400 грн, що співставно з базовою вартістю початкового гранулятора. За витрати 50–100 кг/добу окупність обладнання скорочується до 3–6 тижнів. Додаткова маржа формується при продажу надлишків сусіднім господарствам або локальним торговим точкам.
Моделі ГКМ-100 і ГКМ-200
ГКМ-100 — компактне рішення для невеликих і тих, що розвиваються, ферм: проста настройка тиску, швидка заміна матриці під діаметри гранул для птиці, кролів, поросят. Енергоефективний привід зменшує операційні витрати.
ГКМ-200 — посилена модель для середніх і зростаючих об’ємів: стабільна подача, збільшений ресурс котків, можливість інтеграції попереднього кондиціонування (вологе тепло або пара) для поліпшення структури гранул і поживної цінності. Ідеальна для розширення асортименту, переходу до напівкомерційного випуску кормів.
Технічні особливості
- Оптимізоване зусилля пресування — зменшує перегрів, зберігає вітаміновий профіль.
- Посилені підшипникові вузли — знижений знос при безперервних циклах.
- Легка очистка робочих зон — мінімізація простоїв між партіями.
- Гнучка лінійка матриць — адаптація діаметра (наприклад 2–4 мм для курчат, 4–6 мм для свиней, 6–8 мм для ВРХ).
- Сервісна підтримка — консультації з рецептури, підбір комплектуючих, рекомендації зі зниження енергоспоживання.
Сировина і формування рецептури
Базова матриця включає: енергія (кукурудза, пшениця, ячмінь), білок (шрот соєвий, соняшниковий, бобові), клітковина (висівки, трав’яне борошно), жири (рослинні олії для енергоємності), мінеральний блок (фосфат, сіль), премікси вітамінів і ферменти, органічні кислоти для стабілізації кишкового профілю. Вологість сировинної суміші доводиться до технологічно оптимальних 14–16% для пластичності, потім після охолодження повертається до безпечних 11–12%.
Міні-лінія на базі гранулятора
Структура: подрібнення — точне зважування — змішування — кондиціонування (за потреби) — пресування — охолодження — просів (видалення крихти) — фасування. Модульність дозволяє починати з ядра (змішувач + гранулятор) і поступово додавати допоміжні вузли.
Бізнес-потенціал
Локальне виробництво спеціалізованих гранул під потреби регіону (бройлери, несучки, кролі, перепели, поросята, високопродуктивні корови) формує конкурентну перевагу завдяки свіжості й прозорому складу. Розширення лінійки: функціональні добавки (пробіотики, ферменти, органічні кислоти), сезонні формули (антистресові для спекотного періоду, високоенергетичні зимові). Якісна гранула зменшує повернення й зміцнює репутацію постачальника.
Поради з експлуатації
- Контроль вологості вхідної суміші — запобігає крихкості та переущільненню.
- Рівномірна подача — знижує піки навантаження, економить ресурс котків і матриці.
- Періодичний огляд пресуючих поверхонь — своєчасна заміна зменшує енергоспоживання.
- Журнал параметрів (вологість, температура, продуктивність) — база для оптимізації.
- Охолодження перед фасуванням — запобігає конденсату та росту мікрофлори в тарі.
Чому обирати ТехноМашСтрой
Покупець отримує комплекс: надійний гранулятор, технологічну консультацію, адаптацію рецептур, доступ до змінних матриць і сервісну підтримку. Моделі ГКМ-100 і ГКМ-200 створюють масштабовану платформу: старт на малих об’ємах з подальшим зростанням без повної зміни інфраструктури.
Результат впровадження
Зниження собівартості раціону, підвищення біобезпеки, прискорення приросту, передбачуваність витрат, формування додаткового доходу через комерціалізацію надлишків. Грамотне гранулювання — стратегічний інструмент сталого розвитку ферми.
Висновок
Інвестиція в гранулятор комбікорму ТехноМашСтрой швидко окупається завдяки маржі між сировиною та ринковою ціною гранул, стабілізує якість годівлі й відкриває шлях до розширення асортименту. Технологічна підтримка виробника пришвидшує запуск, знижує ризики помилок і підвищує кінцеву рентабельність.