Najpopularniejszym rodzajem urządzenia do produkcji pasz jest ekstruder ślimakowy, więc skupimy się właśnie na nim. Ekstruder jest wyposażony w ślimak, który przesuwa ziarno wzdłuż korpusu. W wyniku tego procesu surowiec poddawany jest ciśnieniu, nagrzewany do temperatury 180˚C i uzyskuje odpowiednią konsystencję oraz jednorodność.
Historia ekstruderów
Zanim podamy jasną definicję urządzenia i odpowiemy na pytanie „Czym jest ekstruder?”, opowiemy o genezie tej idei. Sto lat temu rolnicy z Ameryki, Niemiec i Anglii szukali maszyny, która dezynfekowałaby ziarno, czyniąc je maksymalnie wartościowym i łatwostrawnym. Pierwszy pomysł ekstrudera pojawił się już w 1930 roku, jednak jego przeznaczenie było inne: izolowanie przewodów elektrycznych. Maszyna służyła do zmiękczania materiału i nadawania mu kształtu. Surowiec przechodził obróbkę termiczną, a później pojawił się pomysł wykorzystania ekstrudera w rolnictwie, gdzie ziarno jest stale narażone na działanie grzybów i szkodników. Od 1959 roku ekstruder paszowy jest z powodzeniem stosowany w sektorze agroprzemysłowym.
Budowa ekstrudera
Wszystkie ekstrudery do pasz składają się z następujących elementów:
- korpus;
- zespół roboczy (ślimak, tłok lub dysk);
- jednostka podawania surowca;
- napęd;
- dodatkowe elementy do nadania masie kształtu;
- urządzenia kontrolno-pomiarowe.
Najczęściej spotykanym rodzajem takiego urządzenia jest ekstruder ślimakowy. Wyposażony jest w ślimak, który przesuwa ziarno wzdłuż korpusu. W trakcie procesu surowiec poddawany jest ciśnieniu, nagrzewany do 180˚C i staje się jednorodny.
Produkcja ekstruderów zyskała ogromną popularność. Sprzęt jest wykorzystywany zarówno w przemyśle spożywczym, jak i lekkim — praktycznie każda firma znajduje zastosowanie dla ekstrudera.
Ekstruder do zboża: zalety i możliwości
Ekstrudery do zboża cieszą się szczególnym uznaniem wśród rolników, przedsiębiorców i działkowców, ponieważ urządzenie rozwiązuje wiele problemów:
- Dezynfekcja ziarna zniszczonego przez grzyby i owady.
- Produkcja paszy, która jest przyswajana przez zwierzęta w 90%.
- Wytwarzanie uniwersalnej paszy dla wszystkich rodzajów zwierząt domowych.
- Wyeliminowanie problemów z nadmiernym zużyciem i przechowywaniem paszy.
- Obniżenie kosztów zakupu surowców.
Budowa ekstrudera do zboża pozwala na załadunek ziarna o różnej frakcji i twardości: proso, pszenica, kukurydza (ziarna z kolb), siano, żyto, owies itp.
Ziarno przechodzi krótkotrwałą obróbkę termiczną w temperaturze 110–180˚C, podczas której niszczone są wszystkie drobnoustroje chorobotwórcze. Pod wpływem ciepła i ciśnienia (około 50 atm) następuje „wybuch”, w wyniku którego surowiec się spienia. Na wyjściu następuje ochłodzenie, a spieniona masa zastyga w formie, którą można nadać za pomocą specjalnych dysz z otworami.
Skuteczność i statystyki stosowania ekstruderów
Stosowanie ekstrudera do produkcji pasz przynosi następujące korzyści:
- Uzyskana ekstrudowana pasza jest przyswajana przez zwierzęta w 90–95%.
- Ryzyko chorób przewodu pokarmowego u zwierząt zmniejsza się 1,5–2 krotnie.
- Wydajność produkcji (wydajność mleka, nieśność drobiu) wzrasta o 20–40%.
- Ekstruder do paszy pozwala obniżyć koszty zakupu surowców o 30–40%.
- Produkcja paszy o określonym składzie umożliwia rozpoczęcie własnej małej produkcji i sprzedaż nadwyżki innym przedsiębiorcom.
Ekstrudery do pasz nadają się dla różnych zwierząt i ptaków: krów, koni, kóz, owiec, królików, kur, gęsi, kaczek, indyków. Sprzęt jest także popularny na nietypowych fermach: strusich, rybnych, futerkowych. Producenci wyposażają urządzenia w dodatkowe dysze o różnych średnicach — rolnik może zmienić matrycę i produkować paszę dla innych zwierząt.
Zmiany chemiczne podczas ekstruzji
- Skrobia rozkłada się do prostych cukrów;
- Witaminy i aminokwasy są przyswajane w 90%;
- Łuska i grube włókna zbóż w postaci ekstruzowanej są całkowicie trawione przez organizm zwierzęcia, co poprawia funkcjonowanie przewodu pokarmowego.
Jak wybrać ekstruder dla małej firmy lub gospodarstwa domowego?
Jeśli masz małą firmę lub działkę z kilkoma rodzajami zwierząt, nie ma potrzeby kupowania dużego sprzętu. Odpowiedni będzie mini-ekstruder, który można łatwo umieścić w pomieszczeniu gospodarczym lub garażu i nie wymaga specjalnych umiejętności do obsługi.
Uniwersalną opcją są ekstrudery-granulatory: dzięki wymiennym zespołom roboczym takim urządzeniem można produkować zarówno paszę granulowaną, jak i ekstruzowaną.